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东莞市盛高五金制品有限公司 不锈钢拉伸

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不锈钢拉伸件残余应力如何消除?重要问题一定要知!
发布人:东莞市盛高五金制品有限公司 发布时间:2019-05-13 09:25:56 阅读次数:

   残余应力普遍存在于塑性成形的工件中,它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。东莞不锈钢拉伸件残余应力如何消除?让盛高小编为您解答!

东莞不锈钢拉伸
  拉深件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影响。因此,评估拉伸件中的残余应力,调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。
 
  304不锈钢综合性能良好,冷加工性能优良,适合用于制造拉深成形产品。但是不锈钢拉伸件的成形工艺过程受到拉深比、模具参数(凸模/凹模间隙、凸模底部圆角半径和凹模口部圆角半径)、压边力、摩擦等因素的影响。
 
  本文研究了不同拉深比对304不锈钢圆筒拉伸件残余应力的影响。主要研究内容和得出的结论如下:
 
   1)在304不锈钢板上沿轧制的0°、45°、90°三个方向取样,通过室温拉伸试验研究了304不锈钢板在不同拉伸速度下的塑性变形行为,结果表明:屈服强度随着变形速度的提高略微增大,但抗拉强度有所降低。拉伸速度对304不锈钢拉伸变形加工硬化的影响不明显;拉伸真实应力-应变曲线随取样方向不同没有明显差别,说明304不锈钢板的力学性能基本呈平面各向同性,其弹性模量为E=193MPa,屈服强度为σs=257GPa,泊松比为0.28,为制定圆筒件的拉深成形工艺和拉深成形模拟提供材料特性。 
 
  2)使用ABAQUS有限元分析软件对304不锈钢圆筒件的拉深成形进行数值模拟,得到拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆筒件的残余应力分布情况。模拟结果表明:上述四种不同拉深比所得圆筒件筒壁外表面的最大残余应力分别为483.69MPa、386.61MPa、343.56MPa和312.60MPa,随拉深比的增大而增加。最大残余应力均出现在筒壁高度的中部,且在筒壁上的位置随拉深比的增大而增高。 
 
  3)设计并制造了圆筒件拉深模具,用拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆形毛坯拉深获得4种不同的304不锈钢圆筒件。
 
  从圆筒件筒壁上用线切割方法截下环形试样,用纳米压痕法测出上述不同拉深比所得环形试样外表面(根据模拟估算的最大残余应力处)的残余应力分别为1588.46MPa、793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa,也随拉深比的增大而增加,均比数值模拟得到的残余应力大。主要因为模拟时没有考虑304不锈钢拉深后的相变会使残余应力增大。
 
  东莞市盛高五金制品有限公司,拥有先进的生产设备和各类高级技术人员,能承接各种大小批量国内外订单,并能保证产品质量和交期,是一家可靠的东莞不锈钢拉伸厂家!
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